Serwis maszyn i linii produkcyjnych

Futugo™

Serwis maszyn i linii produkcyjnych

Serwis maszyn i linii produkcyjnych

Przygotowanie do prac serwisowych

  • Analiza dokumentacji technicznej i historii eksploatacji maszyn.
  • Weryfikacja planu przeglądów okresowych i ustalenie zakresu działań serwisowych.
  • Opracowanie harmonogramu serwisu z minimalizacją przestojów produkcji.
  • Przygotowanie narzędzi, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.
  • Zabezpieczenie stanowiska pracy i odłączenie maszyn od zasilania.

Przegląd mechaniczny

  • Kontrola stanu elementów konstrukcyjnych, połączeń śrubowych i wsporników.
  • Sprawdzenie i regulacja luzów, prowadnic, łożysk, przekładni i napędów.
  • Ocena zużycia części ruchomych i elementów przeniesienia napędu.
  • Wymiana zużytych lub uszkodzonych części mechanicznych.
  • Czyszczenie, smarowanie i konserwacja elementów zgodnie z zaleceniami producenta.

Przegląd elektryczny i automatyki

  • Kontrola instalacji zasilających, zabezpieczeń i połączeń kablowych.
  • Sprawdzenie poprawności działania czujników, siłowników, falowników i napędów.
  • Diagnostyka sterowników PLC, paneli operatorskich (HMI) i systemów komunikacji.
  • Wykonanie pomiarów elektrycznych (rezystancja izolacji, uziemienie, ciągłość obwodów).
  • Aktualizacja oprogramowania sterowników i archiwizacja ustawień.

Przegląd pneumatyki i hydrauliki (jeśli dotyczy)

  • Sprawdzenie szczelności instalacji oraz ciśnienia roboczego.
  • Kontrola filtrów, zaworów, rozdzielaczy, siłowników i przewodów.
  • Wymiana zużytych uszczelnień, filtrów i elementów sterujących.
  • Regulacja parametrów pracy układów i testy funkcjonalne.

Testy funkcjonalne i kontrola działania

  • Uruchomienie maszyn po wykonaniu przeglądów.
  • Sprawdzenie poprawności działania poszczególnych modułów linii.
  • Kalibracja i regulacja parametrów technologicznych.
  • Testy bezpieczeństwa (działanie kurtyn, wyłączników awaryjnych, blokad).
  • Dokumentacja wykonanych czynności oraz raport z wynikami pomiarów i testów.

Działania profilaktyczne i doradcze

  • Identyfikacja potencjalnych zagrożeń i miejsc wymagających modernizacji.
  • Propozycje usprawnień w zakresie bezpieczeństwa i efektywności pracy.
  • Wskazanie rekomendowanych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.
  • Szkolenie personelu z zakresu obsługi, konserwacji i codziennej diagnostyki.

Organizacja i bezpieczeństwo pracy

  • Przestrzeganie zasad BHP i procedur bezpieczeństwa zakładowego.
  • Oznakowanie stref serwisowych i odgrodzenie obszarów pracy.
  • Współpraca z działem utrzymania ruchu i nadzorem inwestorskim.
  • Sporządzenie protokołu serwisowego oraz przekazanie maszyn do eksploatacji.